نینگمی 2500HY کوپلیمر بلک پیپی | رزین تزریقی با مقاومت بالا برای ظروف و قطعات خودرو
گزارش کلی محصول
نینگمی 2500HY یک پلیپروپیلن با کپولیمر بلک است که با استفاده از خطوط تولید ح profesionel پلیاولفین در فاز گازی ساخته شده است. فرمول متوازن اتانی آن مقاومت فوقالعاده در برابر ضربه در دمای پایین و شکلگیری ثابت برای قطعات ریختهگری با دیوارههای ضخیم را تأمین میکند.
با خاکستر کم و یک سیستم تثبیتکننده حرارتی واحد و تمیز، این رزین به استانداردهای مربوط به تماس با غذا در GB 4806.6، FDA و EU منطبق است. هر بارچه با COA کارخانه برای قابلیت ردیابی کامل همراه است.با پشتیبانی از ظرفیت تولید مقیاس بزرگ استاندارد پلیاولفین، این محصول با سطح هزینههای جامع متوازن، تأمین ثابت و بلندمدت را برای تولیدکنندگان ظروف، قطعات خودرو و کالاهای پلاستیکی روزمره فراهم میکند. پنجره گسترده پردازش نفوذی آن، تعدیلهای پارامتری و عیوب قالبگیری را به حداقل میرساند و تولید انبوه مستمر را تثبیت میکند. دادههای مربوط به آزمایشات قالبگیری میتواند در صورت تقاضا، از طریق COA گروهی و سابقه تولید مشتری تأیید شود.
مشخصات اصلی محصول
تمام دادههای ذکر شده مقادیر معمولی هستند که در دمای 23 درجه سانتیگراد و بر روی نمونههای استاندارد تزریقی با ضخامت 4 میلیمتر آزمایش شدهاند، از پالسهای سفید شیری خالص 100% که در بستههای بافته شده اصلی به وزن 25 کیلوگرم بستهبندی شدهاند.
چگالی: 0.908 گرم/سانتیمتر مکعب (ISO 1183)
نرخ جریان ذوب: 2.0 گرم/10 دقیقه (ASTM D1238، شرایط آزمایش: 230°C / 2.16کیلوگرم)
استحکام کششی: 23 مگاپاسکال (ISO 527، 50 میلیمتر در دقیقه)
طولدهی در زمان شکست: 450% (ISO 527، 50 میلیمتر/دقیقه)
ماژول انحناء: 1040 مگاپاسکال (ISO 178)
ضربهای ایزود با نشانهگذاری (۲۰-℃): ۷.۰ کیلوژول/متر مربع (ISO 180)
دمای انحراف گرما (0.45 مپا): 72°C
محتوای خاکستر: ≤0.04%
سیستم افزودنی: فقط استابیلکننده حرارتی، بدون مواد افزودنی لغزشآور یا ضد بلککردن
مزایای اصلی محصول
سختی شکستن عالی در دمای پایین
به عنوان یک پلیپروپیلن متشکل از کوپلیمرهای بلوکی، نسبت به پلیپروپیلن همپولیمر مقاومت بالاتری در برابر ضربههای سرد دارد. ظروف تهیه شده با دیوارههای ضخیم، در آزمون افت از ارتفاع پایینتر تحت شرایط دمای پایین، ساختار خود را حفظ میکنند و به ثبات بخشیدن محصول نهایی جعبههای چرخان، سطلهای رنگ و پوستههای باتری کمک میکنند. اطلاعات آزمون مقایسهای برای اسکرابهای قالبسازی نیز میتواند برای تأیید ارائه شود.
سختی متعادل و ثبات ابعاد
مدول انعطاف متوسط، پشتیبانی ساختاری کافی را برای قطعات بزرگ تزریقی فراهم میکند و پس از قالبگیری، بدون انفعال واضح در انقباض، اندازههای ثابتی را حفظ میکند؛ این موضوع به شرایط دقیق بالا در مونتاژ قطعات پلاستیکی داخلی و خارجی خودروها منطبق است.
فرمول پایین خاکستری و غذایی تمیز
محتوای بسیار پایین خاکستر، از لکههای سطحی و نواقص ژل در محصولات نهایی جلوگیری میکند. سیستم ساده افزودنی به طور موثری شکلگیری لکههای افزودنی را کاهش میدهد و برای ظروف بستهبندی تماس با غذا مناسب است و هیچگونه آلودگی به محتوای ذخیرهشده نمیدهد.
قابلیت پردازش ثابت تزریق
با همه ماشینهای رایج قالبگیری افزایشی افقی سازگار است تا بازدهی تولید پیوسته را ثابت نگهدارد. دادههای عملکرد واقعی تولید میتواند با گزارشهای آزمایشی مشتری تأیید شود.
زمینههای اصلی کاربرد
قالبسازی ظرفهای صنعتی
جعبههای بزرگ پلاستیکی چرخان، سطلهای رنگ شیمیایی، ظرفهای ذخیره آب و قفسههای بستهبندی لجستیک، به دلیل مقاومت فوقالعاده در برابر افت در دمای پایین، مورد استفاده قرار میگیرند.
قطعات پلاستیکی خودرو
پوستههای باتری خودرو، اجزای پلاستیکی موتورسیکلت و قطعات ساختاری تزئینی داخلی وسایل نقلیه، بهگونهای طراحی شدهاند که بهاندازهکافی سبکوزن و مقاوم در برابر ضربه هستند.
مقالات پلاستیکی روزانه و سختافزار
چارچوبهای عربه کودک، پروفیلهای ورقهای پلاستیکی، پوستههای بیرونی ابزارهای برقی و ظرفهای ذخیرهسازی با دیوارههای ضخیم خانگی. توجه: این محصول هیچ گونه استابیلکنندههای فرابنفشی ندارد و مقاومت محدودی در برابر خزش در دمای پایین دارد؛ بنابراین برای قطعات ساختاری طولانیمدت در فضای باز، گیجها و اجزایی که به صورت مداوم در دمای بالا کار میکنند مناسب نیست.
دستورالعملهای پردازش و ذخیرهسازی
پارامترهای پردازش
دامنه دمای تزریق: 190–225°C (منطقه تغذیه 190–200℃، منطقه اندازهگیری 210–225℃، نوزل 215–225℃). نسبت مخلوطسازی پیشفرض رزین به ماسترباتچ رنگ 95:5 است؛ قبل از استفاده از فرمول جمعی، تولید آزمایشی در حجم کم لازم است. شرط خشککردن: جذب رطوبت بسیار پایین، زیر 0.01%؛ در شرایط ذخیرهسازی خشک و محکوم، خشککردن قبلی ضروری نیست. اگر گرانولها رطوبت جذب کردهاند، برای جلوگیری از زرد شدن حرارتی و تخریب مولکولی، در دمای 60–70°C به مدت 1–2 ساعت خشک کنید.
نیازهای ذخیرهسازی
محیط نگهداری: انبار سرد، خشک و با تهویهکننده، دمای 0–30°C، رطوبت نسبی زیر 60%. محدودیتهای قرار دادن: برای جلوگیری از تغییر شکل بستهبندی و فشرده شدن حبابها که میتواند به غذای دام تأثیر بگذارد، بستهها را بیش از 5 لایه قرار ندهید. مدت صلاحیت: 2 سال تحت شرایط استاندارد نگهداری، از قوانین مدیریت «اول وارد شده، اول خارج شده» پیروی کنید. در طول نگهداری از نور مستقیم خورشید، منابع گرما، آتش باز و محلولهای آلی قوی دوری کنید.
پرسشهای متداول
س1: ویژگی اصلی نینگمی 2500HY چیست؟ ج: پلیپروپیلن با کوپلمر بلوکی با استحکام ضربهای عالی در دمای پایین، بهخصوص برای ظروف تزریقی دیوارهای ضخیم و قطعات پلاستیکی خودرویی طراحی شده است و در محیط با دمای منفی 20 درجه سانتیگراد مقاومت ثابتی در برابر سقوط دارد.
سوال 2: آیا این رزین میتواند برای بستهبندی تماس با غذا استفاده شود؟ پاسخ: بله، فرمول تمیز با میزان کم جابجایی، به استانداردهای داخلی و بینالمللی مربوط به تماس با غذا منطبق است و برای ظروف نگهداری غذای سرد بدون پرکردن در دمای بالا و با مواد روغنی قابل استفاده است.
س3: چگونه از تأثیر رطوبت ذرات بر کیفیت قالبگیری جلوگیری کنیم؟ پاسخ: در زمان نگهداری، بستههای بستهبندی را محکم ببندید؛ فقط در صورت رطوبت، مجاز است خشککردن کوتاهمدت با دمای پایین و خشککردن طولانیمدت با دمای بالا ممنوع است تا از پیری مواد جلوگیری شود.
سوال 4: آیا برای استفاده طولانیمدت در فضای باز مناسب است؟ پاسخ: گرانولهای اصلی حاوی مواد افزودنی ضد پیری نور UV نیستند، بنابراین پس از معرض قرار گرفتن طولانیمدت به نور خورشید، آسان به زرد شدن و شکننده شدن میرسند. در صورت نیاز به کاربرد در فضای باز، باید ماسترباتچ ضد UV اضافه کرد.
س5: آیا عرضه 2500HY ثابت است؟ ج: با پشتیبانی خطوط تولید متمرکز و استاندارد پلیپروپیلن در مقیاس بزرگ، ما ذخایر کافی در بازار آزاد و عملکرد ثابت در هر دسته را حفظ میکنیم تا از همکاریهای بلندمدت با سفارشات انبوه حمایت کنیم.
خلاصه محصول
نینگمی 2500HY یک کوپلیمر پلیپروپیلن با مقاومت بالا و هزینهبرترین است که به شکلگیری قطعات ضخیم در روش تزریقگری اختصاص دارد؛ این محصول با سختی عالی در دمای پایین، سختی متوازن و فرمولی تمیز و امن برای غذا، مورد استفاده گستردهای در ظرفهای صنعتی، قطعات پلاستیکی خودرو و محصولات پلاستیکی ضخیمدیواره روزانه قرار میگیرد و مشکل شکستگیهای سرد در قطعات بزرگ تزریقی را برای تولیدکنندگان حل میکند. با پشتیبانی خطوط تولید استاندارد پلیاولفین و زنجیره تأمین جهانی پایدار، ما میتوانیم توضیحات کامل TDS، گواهینامههای مطابقت با استانداردهای مربوط به تماس با غذا در مناطق مختلف و اسناد COA اصلی نمونهها را ارائه دهیم، همچنین راهنمایی فنی حرفهای درباره تنظیم پارامترهای تزریق را نیز ارائه میدهیم.
