از نیازهای تولید تا تأیید درجه: راهنمای انتخاب مواد پلیمری

چگونه درجه‌های پلیمر را با نیازهای واقعی تولیدی مطابقت دهیم

بسیاری از خریداران یک پلیمر را بر اساس نام درجه یا قیمت انتخاب می‌کنند. سپس خط تولید به آهستگی کار می‌کند، محصول معیوب می‌شود و هزینه‌های واقعی آشکار می‌شود. من این را بارها دیده‌ام.

در سه مرحله، نوع پلیمر را با نیازهای تولیدی خود هماهنگ کنید. ابتدا نیازهای فرآیند و محصول را ذکر کنید. سپس جدول داده‌های هر نوع را با آن نیازها مقایسه کنید. در نهایت، فقط قیمت به ازای هر تن را بررسی نکنید، بلکه هزینه کلی را نیز مقایسه کنید.دالیان ارگانیک H39S-2نشان می‌دهد که این چگونه کار می‌کند.

بیشتر راهنمای‌های انتخاب، عوامل کلی را ذکر می‌کنند و متوقف می‌شوند. آن‌ها به ندرت یک درجه واقعی را نشان می‌دهند. من از H39S-2 به عنوان مثال استفاده خواهم کرد و نحوه عملکردم در همان مراحل در شینگنو را نشان خواهم داد. به خواندن ادامه دهید، زیرا فقدان یک برگه داده می‌تواند از قیمت بالاتر هم گران‌تر باشد.

چرا باید الزامات تولید قبل از انتخاب درجه پلیمر قرار گیرد؟

خریداران با یک نام درجه شروع می‌کنند. سپس متوجه می‌شوند که آن درجه با خط محصول مطابقت ندارد. شروع از طلب و نیاز، از این مشکل جلوگیری می‌کند.

نیازهای تولید باید اولویت داشته باشند، زیرا محدودیت‌های هر گونه را مشخص می‌کنند. فرآیند، سرعت خط، شکل محصول و کاربرد نهایی تعیین می‌کنند که به چه نوع جریان ذوب، استحکام و مواد افزودنی نیاز دارید. یک گونه فقط در صورتی مناسب است که به آن محدودیت‌ها پاسخ دهد.

اول نیازمندی را بنویسید

یک فهرست معروف ازده ملاحظهابتدا هزینه را در اولویت قرار می‌دهد. سپس به زیرساخت‌ها، داده‌های مالکیت، داده‌های پردازش و تأییدیه‌ها می‌پردازد. این لیست منطقی است، اما من آن را بازچینی می‌کنم. با شرایط بار واقعی و خط واقعی شروع می‌کنم. برای یک خط فیبر، سرعت چرخش، اندازه فیبر و کاربرد نهایی را ثبت می‌کنم. برای یک خط فیلم، ضخامت و نحوه بسته‌بندی را ذکر می‌کنم. فقط پس از آن به صفحه داده‌ها می‌پردازم. این لیست می‌گوید که داده‌ها را از صفحات داده‌ها جمع‌آوری کنید، اما نحوه خواندن آن‌ها را مشخص نمی‌کند. در چِنگنو، به خریداران یک صفحه‌ای از الزامات می‌دهم. در آن فرآیند، محصول هدف، قوانینی که باید رعایت شوند و حد هزینه ذکر شده‌اند. هر درجه‌ای بر اساس آن صفحه ارزیابی می‌شود. این عادت همچنین خریدار را در مذاکرات با تأمین‌کنندگان حفاظت می‌کند. وقتی یک تاجر می‌گوید که یک درجه «مشابه» درجه‌ای دیگر است، من می‌توانم آن ادعا را با یک هدف نوشته‌شده آزمایش کنم. ادعایی بدون هدف فقط یک خط فروش است و در مورد خطی که من اداره می‌کنم هیچ اطلاعی نمی‌دهد.

دالیان ارگانیک H39S-2 در فرآیند انتخاب مواد چه جایگاهی دارد؟

به دنبال H39S-2 بگردید و پاسخ‌های واضح کمی پیدا می‌کنید. کد‌های درجه‌بندی در بین تولیدکنندگان تکرار می‌شود و صفحات با هم مخالفت دارند.

دالیان ارگانیک H39S-2 در جداول توزیع‌کنندگان به عنوان یک نوع فیبر PP-H با میزان جریان ذوب حدود 35–45 گرم/10 دقیقه در میان انواع H39S ظاهر می‌شود. این محصول برای پروسه‌های نساجی و سایر فرآیندهای با جریان بالا مناسب است. قبل از استفاده، مقدار دقیق را از صفحه داده‌های تولیدکننده تأیید کنید.

یک کد، چند منبع

من سه منبع را بررسی کردم. یک توزیع‌کنندهمیز فایبردر زیر دالیان اورگانیک و ژونگمی ای‌ننگ، لیست‌های H39S-2 و H39S-3 را ذکر کرده است. یک چینیفهرست نمره‌هااین می‌دهد که H39S شرکت دالیان اورگانیک با MFR 35 برای خطوط پیچش با سرعت بالا است. Aبرگه داده‌های اروپاییاز H39S برای درجه‌بندی یک تولیدکننده دیگر استفاده می‌شود، که به فیلم، فیلم لوله‌ای و نخ رشته‌ای اختصاص دارد. دو منبع اولیه در مورد استفاده از الیاف هم‌نظرند. سومین منبع نشان می‌دهد که چقدر آسان است که یک کد ممکن است خریدار را به صفحه اشتباه ببرد.

در اینجا سه واقعیت برجسته است، و هر کدام نحوه خرید من را تغییر می‌دهد. کد مشترک است. پسوند «-2» توضیح داده نشده است. جریان ذوب به صورت یک بازه آمده است. بنابراین من H39S-2 را تا زمانی که دفترچه داده‌های تولیدکننده را در دست نگیرم، به عنوان یک گزینه در نظر می‌گیرم. همچنین به یاد دارم کهMFR بالاترجریان را آسان‌تر می‌کند، اما استحکام ضربه را کاهش می‌دهد. این موضوع مهم است اگر محصول شما باید مقاوم باشد. سازندگان فیبر اغلب این معامله را قبول می‌کنند، زیرا جریان و سرعت کشیدن در اولویت قرار دارند. یک نوار بستن یا بسته‌بندی ممکن است به مقاومت بیشتری نیاز داشته باشد، بنابراین من از کاربر نهایی می‌پرسم که محصول باید چه چیزی را تحمل کند. پاسخ به من می‌گوید که آیا یک نوع با جریان بالا برای آن مناسب است یا فقط یک نوع ارزان‌تر.

چگونه عملکرد پردازش، نیازمندی‌های محصول و هزینه کل را متوازن کنیم؟

یک رزین ارزان‌تر همچنان می‌تواند هزینه‌برتر باشد. شکستن، خرده‌مواد و خطوط کند به سرعت هزینه‌ها را افزایش می‌دهند.

سه مورد را با دادن رتبه‌بندی به هم توازن دهید. عملکرد پردازش تعیین می‌کند که چه چیزی در خط شما اجرا می‌شود. نیازهای محصول تعیین می‌کند که باید چه چیزی را تحویل دهید. هزینه کل شامل بازده، ضایعات، وقفه‌های زمانی و آزمایشات است، نه فقط قیمت برای هر تن. نوعی را انتخاب کنید که دو مورد اول را با کمترین هزینه کل برآورده کند.

رتبه‌بندی معاملات متقابل

من با موارد اولویت‌دار شروع می‌کنم: مطابقت فرآیند و قوانینی که محصول شما باید به آنها پایبند باشد. سپس من هزینه برای هر محصول خوب را مقایسه می‌کنم، نه هزینه برای هر تن. برای یک درجه الیاف با جریان بالا مانند H39S-2، سه چیز را بررسی می‌کنم. اول، ثبات پیچش در سرعت شما. دوم، استحکام الیاف پس از کشش، زیرا رزینی که به خوبی پیچش می‌دهد اما کشش ضعیفی دارد، هیچ معامله‌ای نیست. سوم، تغییرات بین دسته‌های مختلف.ASTM D1238می‌گوید که جریان ذوب اساساً یک معیار کنترل کیفیت است و ممکن است قادر به پیش‌بینی فرآیندهای مقیاس بزرگ نباشد. بنابراین من از داده‌های MFR می‌خواهم که برای هر دسته متفاوت باشد، نه فقط یک عدد. یک نوع کالا که قیمت کمی ارزان‌تر است اما از دسته‌ای به دیگری متغیر باشد، در نهایت باعث افزایش هزینه‌های خرابی و ضایعات می‌شود. به تجربه من، این یک آزمون اغلب تعیین‌کننده برنده است. همچنین هزینه آزمایش را نیز لحاظ می‌کنم. یک آزمایش کوتاه هزینه‌ای کم دارد، اما یک سفارش کامل ناموفق هزینه‌های زیادی به همراه دارد. بنابراین از ابتدا آزمایش‌های نمونه‌ای را در بودجه در نظر می‌گیرم و اجازه می‌دهم که نتایج آزمایش، نه قیمت‌گذاری، رتبه‌بندی نهایی را مشخص کند.

تبدیل کردن انتخاب مواد پلیمری به یک تصمیم خرید عملی؟

تحلیل در یک دستورالعمل به پایان نمی‌رسد و تحلیل خوب هنوز هم می‌تواند در مرحله خرید شکست بخورد. بدون یک مرحله خرید واضح، کارهای خوب متوقف می‌شوند یا از مسیر خود منحرف می‌شوند.

انتخاب را با یک لیست اولیه، یک ورودی داده‌های تأییدشده، یک نمونه آزمایشی و یک مشخصه نوشته شده به خرید تبدیل کنید. تولیدکننده، کد درجه و محدوده جریان ذوب را تأیید کنید. سپس قبل از اولین سفارش، در مورد گواهی‌نامه‌های بسته و روش‌های آزمایش توافق کنید.

مراحل خرید من

من از پنج مرحله استفاده می‌کنم. اول، دو یا سه درجه را به صورت لیست کوتاه انتخاب می‌کنم. دوم، تولیدکننده و کد دقیق را تأیید می‌کنم، شامل پسوندهایی مانند -2 یا -3. جدول الیاف آنها را به عنوان درجات جداگانه ذکر می‌کند، بنابراین هرگز آنها را به عنوان یکی نمی‌دانم. سوم، برگه مشخصات رسمی را دریافت کرده و نحوه آزمایش‌ها و نسخه آن را ثبت می‌کنم. چهارم، یک آزمایش اولیه روی خط تولید خود انجام می‌دهم. شکستن فرآیند، بازده و مقاومت الیاف را ثبت می‌کنم. پنجم، محدوده مجاز MFR، شرایط بسته‌بندی، روش آزمایش و گواهی لوت را در قرارداد ثبت می‌کنم. در شرکت چِنگنو، ترجیح می‌دهم قبل از سفارش سوالات زیادی را پاسخ دهم تا بعد از آن با لوت ردشده‌ای سروکار داشته باشم. ثبت‌های منظم نیز کمک‌کننده است. برای هر درجه‌ای که تأیید می‌کنم، برگه مشخصات، روزنامه آزمایش و گواهی لوت را به همراه نگهداری می‌کنم. وقتی ماه‌ها بعد مشکلی پیش می‌آید، این اسناد به سرعت نشان می‌دهند که علت آن رزین، خط تولید یا شرایط سفارش است.

نتیجه‌گیری

با درخواست تولید شروع کنید، هویت درجه را تأیید کنید و هزینه کلی را ارزیابی کنید. برایدالیان ارگانیک H39S-2قبل از خرید، جدول داده‌ها را بررسی کنید و آزمایشی انجام دهید.

منابع

۱۰ مورد کلیدی برای انتخاب مواد پلاستیکی – درباره پلاستیک‌ها بدانید

پی‌پی-ه فایبر درجه – گروه داون

برگه داده‌های NEFTEKHIM PP 1452S (H39S) – UL Prospector

پلی‌پروپیلن – ویکی‌پدیا

ASTM D1238: نرخ جریان ذوب پلاستیک‌های ترموپلاستیک با استفاده از پلاستومتر اکسترودشی – آستم بین‌المللی